采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS超臨界二氧化碳(CO2)PS片材設(shè)備 , PU瓶蓋墊片機(jī)二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入系統(tǒng), PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤(rùn)空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控，自動(dòng)化程度高，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造PE泵頭墊片片材機(jī)超臨界二氧化碳(CO2)裝置，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場(chǎng)前景廣闊。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油，透明，彈性好等特點(diǎn)。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求物理發(fā)泡片材機(jī)二氧化碳(CO2)PP片材設(shè)備。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)TPU發(fā)泡擠出機(jī)，CO2發(fā)泡專利技術(shù)，國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已取得專利證書。竭誠(chéng)歡迎有識(shí)之士到廠參觀，共創(chuàng)致富之路。

TPU鞋材發(fā)泡材料，TPU顆粒，TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)設(shè)備廠家-----------山東龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司（高分子研發(fā)部）

因其材料本身的耐磨、耐油、透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求物理發(fā)泡片材機(jī)二氧化碳(CO2)PP片材設(shè)備。

超臨界二氧化碳技術(shù)的應(yīng)用使材料的特性更充分的展現(xiàn)出來(lái)，如果您對(duì)高分子材料感興趣，歡迎致電龍口陽(yáng)光機(jī)械，我們將竭誠(chéng)與您合作，互利共贏。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

微孔塑料制品有高比強(qiáng)度和高性價(jià)比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動(dòng)性增強(qiáng)20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，綠色環(huán)保。