發(fā)泡材料（EPP）的優(yōu)點(diǎn)

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價(jià)格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂，對EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點(diǎn)。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性超臨界二氧化碳(CO2)PE片材生產(chǎn)線，在汽車內(nèi)飾件、保險(xiǎn)桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用瓶蓋墊片機(jī)二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入系統(tǒng)。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳（CO2）PP發(fā)泡生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價(jià)格貴，不環(huán)保等問題，深受客戶親睞。

隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術(shù)在TPU材料中的應(yīng)用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產(chǎn)品將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一PE泵頭墊片片材機(jī)超臨界二氧化碳(CO2)裝置。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2發(fā)泡注入設(shè)備在TPU爆米花顆粒產(chǎn)品中得以很好的發(fā)揮作用生產(chǎn)出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能物理發(fā)泡片材機(jī)二氧化碳(CO2)PP片材設(shè)備。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍簡介：

隨著高科技人才的不斷研發(fā)，龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司已成功轉(zhuǎn)型成為以新型高科技的塑料發(fā)泡類設(shè)備及產(chǎn)品為主的廠家。現(xiàn)公司主要生產(chǎn)超臨界二氧化碳（CO2）流體注入設(shè)備，主要應(yīng)用于E-TPU爆米花顆粒生產(chǎn)，PE低發(fā)泡條/酒瓶墊片生產(chǎn)線配套裝置，EVA發(fā)泡顆粒生產(chǎn)，水下切粒等新型產(chǎn)品的生產(chǎn)。已得到國內(nèi)外客戶的認(rèn)可，現(xiàn)面向廣大客戶正式推廣。竭誠歡迎您的考察。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司關(guān)于客戶想要投資的流程簡介：

通過在線聊天方式初步了解我公司的實(shí)力等情況，同時(shí)可通過視頻，圖片，樣品等方式確認(rèn)是否能夠滿足您的要求。在確定一系列相關(guān)事宜后，確定到廠考察時(shí)間，然后我公司會(huì)現(xiàn)場開機(jī)給客戶演示生產(chǎn)流程，客戶可詳細(xì)了解設(shè)備生產(chǎn)過程以及設(shè)備穩(wěn)定性情況。滿意后再簽訂訂購合同。我司會(huì)協(xié)助客戶尋找物流發(fā)貨，并提供免費(fèi)安裝服務(wù)。

CO2發(fā)泡技術(shù)因其環(huán)保，低價(jià)，方便等優(yōu)勢已被廣泛應(yīng)用于塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中，選擇陽光機(jī)械就是選擇可靠的發(fā)泡技術(shù)廠家。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。