TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油，透明，彈性好等特點(diǎn)。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求二氧化碳(CO2)TPU爆米花設(shè)備。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)TPU發(fā)泡擠出機(jī)瓶蓋墊片機(jī)二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入系統(tǒng)，CO2發(fā)泡專利技術(shù)，國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已取得專利證書。竭誠歡迎有識(shí)之士到廠參觀，共創(chuàng)致富之路。

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司不僅對(duì)新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進(jìn)行研究，還對(duì)包裝材料、緩沖墊片、震動(dòng)阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進(jìn)行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、包裝運(yùn)輸， TPU發(fā)泡材料制作的汽車內(nèi)部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性PE泵頭墊片片材機(jī)超臨界二氧化碳(CO2)裝置。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護(hù)材料： 頭盔是一種保護(hù)騎車和駕駛?cè)藛T頭部的裝置，主要目的是在受到?jīng)_擊時(shí)保護(hù)騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔，彌補(bǔ)了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強(qiáng)、韌性較差等方面的缺點(diǎn)。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強(qiáng)、韌性較好。

EPP是發(fā)泡塑料新的增長(zhǎng)點(diǎn)物理發(fā)泡片材機(jī)二氧化碳(CO2)PP片材設(shè)備，PP發(fā)泡材料被列入《中國制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)新材料部分，此意味著發(fā)泡PP的研發(fā)應(yīng)用將迎來新的春天。下面，關(guān)注下EPP的幾大應(yīng)用領(lǐng)域。

1. 主要用于汽車保險(xiǎn)桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲(chǔ)物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團(tuán)、餓了么、百度外賣等互聯(lián)網(wǎng)訂餐行業(yè)的火熱發(fā)展，EPP外賣保溫箱已進(jìn)入穩(wěn)定的增長(zhǎng)期，市場(chǎng)前景良好。

3. EPP環(huán)保、質(zhì)輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好，變形回彈性好，是兒童玩具的優(yōu)良材料。

龍口陽光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大，長(zhǎng)期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

微孔塑料制品有高比強(qiáng)度和高性價(jià)比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動(dòng)性增強(qiáng)20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，綠色環(huán)保。